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      鍋爐用水為什么要軟化?水垢對鍋爐的危害?

      更新日期:2016年5月12日 大字 小字
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      水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當高的,大多數省市都在20%以上。這不但造成設備損失,也威脅著人身安全。 當鍋爐結有水垢時,燃料大量浪費。

      1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損
          鍋爐內如結有水垢,又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發量),這樣只有增加火側的溫度。因此水垢越厚,熱導率越差,鍋爐火側的溫度就得越高。 
      從試驗所得數據可以看出,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側的溫度在900~1200℃之間,水側溫度為197℃,未結水垢時的鋼板溫度,只有215~250℃。同樣類型鍋爐,鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時,鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當20#鋼板達到315℃時,其力學性能開始下降,當達到450℃時,就會因過熱而蠕變。因此水處理不好,鍋爐生成水垢,是很容易使鍋爐金屬燒損。

      2、燃料大量浪費 
          當鍋爐結有水垢時,為保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使兩項熱損失增加:一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。 
          由于鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導率及厚度的不同,燃料浪費的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導率越低,水垢厚度越高,燃料浪費量越大。試驗證明,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結生1毫米厚混合水垢,燃料浪費可達8%。據統計,僅東北三省,每年因鍋爐結垢造成的煤炭浪費高達200多萬噸。某市的鍋爐經過化學除垢后,節煤量大都在5%~25%。 

      3、降低出力 
          當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠,因水處理不好,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低到三分之二,造成供氣不足,自動作業線不能開車,導致全廠停產。 

      4、增加鍋爐檢修量 
          鍋爐板或管道結有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不僅損害了鍋爐,而且還要耗費大量人力、物力去檢修。這樣,不但縮短了運行周期,也增加了檢修費用。如某市一飯店,因未作水處理,鍋爐每二年報廢一臺,每年還得停修兩個多月。自從用離子交換軟化水設備對水進行處理后,鍋爐已安全運行五年,每年只需做些例行檢修、保養。 

      5、 危及安全 
          水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當高的,大多數省市都在20%以上。這不但造成設備損失,也威脅著人身安全。

      6、增加化學清洗次數,對鍋爐造成損害,減少鍋爐使用壽命,增加安全隱患。 
          綜上所述,對鍋爐進行水處理,從全局講,是“一本萬利”的事,水處理的基建和運行費用,只占水處理后各項費用節約總和的四分之一。 

        鍋爐軟化水處理設備,全自動運行,省時省力,采用國際標準生產,出水達到國家工業鍋爐水質衛生標準
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